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    5G+智慧工厂方案的应用

    发布时间:2019-08-14

    随着科技的进步、技术的发展,企业升级换代的速度也日渐加快,智慧工厂这一概念也早已从旧时王谢堂前燕,飞入寻常百姓家。

    自德国政府于2013年在汉诺威工业博览会上正式公布,“工业4.0”概念就已席卷全球,并被认为是以信息物理系统(CPS)技术为核心的第四次工业革命。

    智慧工厂是指通过大数据、物联网等技术加强信息管理和服务,进而制定并安排合理有效的生产计划和策略,它是智能制造的关键载体,需要做一些预测性维护或者是预测机器的能耗等等,大型企业的生产场景中,经常涉及到跨工厂、跨地域设备维护,远程问题定位等场景。 同时智能工厂需要被采集和传输的数据越来越多,现有工厂智能化改造时,需要将工厂内设备如控制器、传感器、执行器进行联网,现有生产环境复杂,移动设备多,有线网络部署重新铺设和改造成本高,施工难度大,难以满足需求;现有的WIFI和4G无线网络无法满足工业生产对于大带宽、低时延、大量连接等网络需求。

    智慧工厂被认为是5G技术的重要应用场景之一。利用5G网络将生产设备无缝连接,并进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节,满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求。宏电面向工厂智能化升级需求,推出5G+智慧工厂方案,方案通过宏电5G工业网关,连接工厂设备,为设备连接提供高性能、高速率、高可靠、低时延5G网络,实时将工厂现场数据传输到后端运维管理平台,构建连接工厂内外的人和机器为中心的全方位信息系统,实现工厂维护全面升级,生产资源按需分配、个性化生产。

    智慧工厂的主要特征包括:

    1、利用物联网技术实现设备间高效的信息互联,数字工厂向“物联工厂”升级,操作人员可实现获取生产设备、物料、成品灯相互间的动态生产数据,满足工厂24小时监测需求;

    2、基于庞大数据库实现数据挖掘与分析,使工厂具备自我学习能力,并在此基础上完成能源消耗的优化、生产决策的自动判断等任务;

    3、引入基于计算机数控机床、机器人等高度智能化的自动化生产线,满足个性化定制柔性化生产需求,有效缩短产品生产周期,并同时大幅降低产品成本;

    4、配套智能物流仓储系统,通过自动化立体仓库、自动输送分拣系统、智能仓储管理系统等实现仓库管理过程中各环节数据录入的实时性以及对于货物出入库管理的高效性;

    5、工厂内配备电子看板显示生产的实时动态,同时,操作人员可远程参与生产过程的修正或指挥。

    设备规模化、集中化本地部署,丰富的接口和协议

    由于区域相对封闭,且比较关注数据安全性及本地化,需求涉及远程控制和核心生产数据采集等,宏电5G工业网关支持5G无线网络部署,已与国内外知名基站厂商、运营商合作部署搭建5G专网,在全国已有多个工厂成功应用。

    5G助力实现远程激活AGV小车智控系统

    在智能物流无人车系统中,采用宏电5G工业网关设备,硬件采用工业级车载标准设计,满足封闭环境下无人车应用环境,上行采用5G联网,支持移动、联通、电信等多种网络数据传输,同时也支持特定专网通讯要求,满足用户的无线通信网络高实时性、低延时数据传输要求。为保障数据安全,5G设备采用内置CA加密认证算法,同时兼容工业协议、自定义协议开发,多方位为用户量身定制,满足用户需求。

    5G工业网关设备通过结合宏电的云管理平台功能,可以实时查看5G设备实际运行情况,对在线设备实现远程升级,数据配置等功能,查看设备的运行状态,也可导出备案。

    5G无线+5G边缘计算+云平台,工厂横向纵向协作互联

    “5G无线+5G边缘计算+云平台”组网模式,5G网络将生产现场的传感器、处理器等连接起来,使机器人之间可以进行通信,实现更多功能和复杂工作;设备点对点通信,支持接入宏电wedora云管理平台,横向多工厂协同,纵向供应链互联。针对工厂专网环境,为保证数据不出厂,可将云平台部署到客户服务器上,实现对工厂终端设备的集中式管理及监控维护。


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